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颚式破碎机操作与维护
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| 发布时间：
2021/12/10 |
颚式破碎机操作与维护
1．颚式破碎机的操作颅序
先开机后加料、先停料后停机；使机器在空载下启动，加料时要严防螺母等铁质物混入；加料应均匀，大块物料应先用锤子打碎后再加入。
2．颚式破碎机启动前准备工作
①仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
②仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
③防护装置是否良好，如没有防护罩，或防护罩不完好，不得开车，以免出现人身事故。
④检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
⑤检查V带(或平带)的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换。
⑥检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。
⑦按工艺要求的块度，调整颚板的开口尺寸。
3．颚式破碎机的启动
①用手盘动飞轮或拉动传动带，确认设备转动灵活，机器与传动部分情况正常，方可启动。
②无负荷启动。
③颚式破碎机设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其他的料块。
④经常注意颚式破碎机出料情况，如有堵塞，要及时疏通。
⑤启动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次启动。
4．颚式破碎机停车
必须将颚式破碎机颚板间的料块全部破碎并完全排空后，才可停车。
5．颚式破碎机安全操作规程
①操作人员须经安全教育。
②风机消声器设备工作时，严禁从上面向机内窥视。
③设备运转时，严禁进行调整、清理或检修等工作。
④设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移物料。
⑤电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内。
⑥轴承注入润滑油时必须保持清洁，而且密封一定要保持良好。
6．鄂式破碎机的使用维护
①破碎机正常运转后，方可投料。
②待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止风机消音器负荷突变或单边突增。
③在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30度，最高温度不得超过70度，否则应立即停车，查明原因加以消除。
④停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电动机。
⑤在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再使用。
⑥颚板一端磨损后调头使用。
⑦做好摩擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
⑧润滑脂的使用，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
⑨加入轴承座的润滑脂为其容积的40％～70％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内的污物。
⑩肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
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